Hanspire bietet eine Reihe hochwertiger industrieller Ultraschallsensoren, Wandler, Homogenisatoren und Prozessoren für verschiedene Anwendungen. Unsere Hochleistungs-Ultraschallwandler und Hochfrequenz-Ultraschallsensoren sind darauf ausgelegt, die Effizienz und Effektivität der Ultraschall-Metallbearbeitung zu verbessern. Mit unseren piezoelektrischen Hochfrequenzwandlern und Schweißgeräten können Sie bei Ihren Schweißanwendungen eine präzise und zuverlässige Leistung erzielen. Unsere industriellen Ultraschallhomogenisatoren und Metallprozessoren sind mit fortschrittlicher Technologie ausgestattet, um hervorragende Ergebnisse bei der Metallverfestigung, Kornverfeinerung und Schmelzentschäumung zu liefern. Die von unseren Produkten abgegebene Ultraschallenergie trägt dazu bei, die Erstarrungsstruktur von Metallen zu verbessern, die Entmischung zu verringern und die Materialeigenschaften zu verbessern. Als führender Lieferant und Hersteller der Branche ist Hanspire bestrebt, innovative Lösungen bereitzustellen, die den höchsten Qualitäts- und Leistungsstandards entsprechen. Vertrauen Sie auf unser Fachwissen und unsere Erfahrung, um Ihre industriellen Ultraschallanwendungen auf die nächste Stufe zu heben.

Hochenergetischer Ultraschall hat einzigartige akustische Effekte. Ultraschallwellen sind auch sehr effektiv bei der Beseitigung von Blasen in geschmolzenem Metall. Unter der Einwirkung von Ultraschallwellen wird die Austrittsgeschwindigkeit von Blasen stark beschleunigt, was die Qualität des Metalls erheblich verbessern kann.

Bei Hanspire sind wir auf die Bereitstellung hochwertiger Homogenisatorsonden für die industrielle Metallverarbeitung spezialisiert. Unsere hochmoderne Technologie führt während des Metallerstarrungsprozesses Ultraschallvibrationen ein, was zu einer Umwandlung von groben säulenförmigen Kristallen in gleichmäßige und feine gleichachsige Kristalle führt. Dieser innovative Ansatz verbessert nicht nur die gesamte Erstarrungsstruktur, sondern verbessert auch die Makro- und Mikroseigerung innerhalb des Metalls.

Einführung:

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Bei der Metallverfestigung werden Ultraschallschwingungen eingeführt, die Verfestigungsstruktur ändert sich von einem groben säulenförmigen Kristall zu einem gleichmäßigen und feinen gleichachsigen Kristall und die Makro- und Mikroseigerung des Metalls wird verbessert. Es wird allgemein angenommen, dass hochenergetischer Ultraschall bei der Ultraschallbehandlung, der Ultraschallmetallbehandlung, der Ultraschallkornverfeinerung, der Ultraschallmetallverfestigung, der Ultraschallschmelzentschäumung, der Ultraschallkristallisation, der Ultraschallkavitation, dem Ultraschallguss, der Ultraschallverfestigungsstruktur, dem Ultraschallmetallstrangguss und anderen nützlich ist Aspekte.   Die verarbeitete Schmelze wird in einem speziellen Behälter, beispielsweise einem Tiegel, einem Schmelzofen oder einem Kristallisationsofen, gelagert. Es gibt viele Möglichkeiten, Ultraschallenergie in die Metallschmelze zu übertragen. Unter diesen ist es zweifellos die effektivste Methode, den Ultraschall-Werkzeugkopf in die Schmelze einzuführen und Ultraschallwellen direkt in die geschmolzene Metallflüssigkeit auszusenden. Wenn die Schmelze abkühlt und kristallisiert, wird sie auch von starken Ultraschallwellen beeinflusst und die Materialeigenschaften ändern sich entsprechend. Für eine bestimmte Schmelze gilt: Je kleiner das Schmelzvolumen, desto größer die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und je länger die Ultraschalleinwirkungszeit, desto höher ist die umfassende Ultraschalleinwirkungsintensität. Mit anderen Worten: Wir können die Wirkung der Ultraschallwirkung auch steuern, indem wir die Menge der Metallschmelze, die Ausgangsleistung des Ultraschallgenerators und die Zeit der Ultraschallwirkung steuern, um das beste Gleichgewicht zwischen Ultraschallwirkung und tatsächlicher Wirkung zu finden.

Anwendung:

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1. Hochfester Guss aus Aluminiumlegierung und Magnesiumlegierung
2. Herstellung von Stangen und Platten aus Aluminium- und Magnesiumlegierungen
3. Kristallisationsentgasung verschiedener Legierungsmaterialien, Motorrotoren usw
4. Gießen verschiedener Metallmatrix-Verbundwerkstoffe und Kolben aus hochfester Aluminiumlegierung.

Demonstration der Arbeitsleistung:

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Spezifikationen:

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Modell	H-UMP10	H-UMP15	H-UMP20
Frequenz	20 ± 1 kHz
Leistung	1000VA	1500VA	2000VA
Eingangsspannung	220 ± 10 % (V)
Maximale Lagertemperatur	800℃
Sondendurchmesser	31mm	45mm	45mm

Referenzgröße des Ultraschallvibrators

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Vorteil:

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1. Hohe Temperaturbeständigkeit: Die maximale Lagertemperatur beträgt 800 ℃. 2. Einfache Installation: Befestigung durch Flanschverbindung. 3. Korrosionsbeständigkeit: Verwenden Sie einen Werkzeugkopf aus hochfester Titanlegierung. 4. Hohe Leistung: Die maximale Leistung eines einzelnen Strahlungskopfes kann 3000 W erreichen.

Kommentare von Kunden:

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Zahlung & Versand:

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Mindestbestellmenge	Preis (USD)	Verpackungsinformationen	Lieferfähigkeit	Lieferhafen
1 Stück	2100~6000	normale Exportverpackung	50000 Stück	Shanghai

 

Mit unserem Fachwissen im industriellen Ultraschall garantieren wir eine überragende Leistung und Zuverlässigkeit bei jeder von uns angebotenen Homogenisatorsonde. Ganz gleich, ob Sie mit Metallen arbeiten, die eine präzise Homogenisierung erfordern, oder Ihre Verarbeitungseffizienz optimieren möchten, unsere Produkte sind auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten. Vertrauen Sie Hanspire als Ihrem bevorzugten Lieferanten für hocheffiziente industrielle Homogenisatorsonden, die konsistente und herausragende Ergebnisse für Ihre Metallverarbeitungsanwendungen liefern. Arbeiten Sie mit Hanspire zusammen und erleben Sie den Unterschied, den unsere fortschrittlichen Homogenisatorsonden in Ihren Industriebetrieben bewirken können. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr über unsere Produkte zu erfahren und wie wir Ihnen helfen können, optimale Ergebnisse in der Metallbearbeitung zu erzielen.