Hochpräziser Ultraschall-Gummischneider für die Automobilreifenindustrie
Beim Ultraschallschneiden wird Ultraschallenergie verwendet, um das zu schneidende Material lokal zu erhitzen und zu schmelzen, um den Zweck des Schneidens des Materials zu erreichen. Es kann problemlos Harz, Gummi, Vliesstoffe, Folien und verschiedene überlappende Verbundmaterialien schneiden.
Einführung:
Das Prinzip des Ultraschall-Gummischneidens besteht darin, dass der Ultraschallgenerator 50/60 Hz Strom in eine Leistung von 20, 30 oder 40 kHz umwandelt. Die umgewandelte hochfrequente elektrische Energie wird mithilfe von Wandlern erneut in mechanische Schwingungen derselben Frequenz umgewandelt, die dann über eine Reihe von Amplitudenmodulatormitteln, die die Amplitude variieren können, auf den Schneider übertragen werden. Der Fräser überträgt die empfangene Vibrationsenergie auf die Schnittfläche des zu schneidenden Werkstücks, wo die Vibrationsenergie durch Aktivierung der molekularen Energie des Gummis und Öffnen der Molekülkette geschnitten wird. Besonders beeindruckend ist die Vielfalt der Kunststoffe, die mit dem Ultraschall-Gummischneider von Hanspire Automation verarbeitet werden können. Sie reichen von empfindlichen Folien mit minimaler Dicke über hochelastische Materialien, die ein sehr scharfes Messer erfordern, bis hin zu harten und spröden Materialien.
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Beim herkömmlichen Schneiden wird ein Messer mit einer scharfen Schneide verwendet, die einen sehr großen Druck auf die Schneide ausübt und gegen das zu schneidende Material drückt. Wenn der Druck die Scherfestigkeit des zu schneidenden Materials übersteigt, wird die molekulare Bindung des Materials auseinandergezogen und dadurch der Schnitt erreicht. Daher ist die Schneidwirkung bei weichen und elastischen Materialien nicht gut und bei viskosen Materialien schwieriger. Im Vergleich zum herkömmlichen Schneiden wird beim Ultraschallschneiden Ultraschallenergie verwendet, um das zu schneidende Material lokal zu erhitzen und zu schmelzen, um den Zweck des Schneidens des Materials zu erreichen. Es kann problemlos Harz, Gummi, Vliesstoffe, Folien, verschiedene überlappende Verbundmaterialien und Lebensmittel schneiden. Das Prinzip der Ultraschallschneidemaschine unterscheidet sich grundlegend vom herkömmlichen Druckschneiden.
Anwendung:
Es kann problemlos Harz, Gummi, Vliesstoffe, Folien und verschiedene überlappende Verbundmaterialien schneiden. Mit unseren Ultraschall-Schneidelösungen können Wollmaterialien, die für Bezüge oder Polster verwendet werden, schnell und präzise geschnitten und versiegelt werden. Es wird häufig für Reifengummiteile wie Lauffläche, Nylon, Seitenwand, Apex usw. verwendet.
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Demonstration der Arbeitsleistung:
Spezifikationen:
Modell Nr: | H-URC40 | H-URC20 | |||||
Frequenz: | 40 kHz | 20 kHz | |||||
Klingenbreite (mm): | 80 | 100 | 152 | 255 | 305 | 315 | 355 |
Leistung: | 500W | 800W | 1000W | 1200W | 1500W | 2000W | 2000W |
Klingenmaterial: | Hochwertiger Stahl | ||||||
Generatortyp: | Digitaler Typ | ||||||
Stromversorgung: | 220V/50Hz | ||||||
Vorteil:
1. Hohe Schnittpräzision, keine Verformung der Gummimischung.
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Zahlung & Versand:
| Mindestbestellmenge | Preis (USD) | Verpackungsinformationen | Lieferfähigkeit | Lieferhafen |
| 1 Einheit | 980~4990 | normale Exportverpackung | 50000 Stück | Shanghai |


Das Ultraschall-Gummischneideprinzip unserer innovativen Maschine besteht darin, 50/60-Hz-Strom vom Ultraschallgenerator in starke Vibrationen mit 20-, 30- oder 40-kHz-Frequenzen umzuwandeln. Diese Spitzentechnologie sorgt für präzise und saubere Schnitte, was zu einer höheren Produktivität und weniger Abfall führt. Mit unserem Ultraschall-Gummischneider können Sie Ihre Fertigungsabläufe auf ein neues Niveau an Effizienz und Präzision bringen und neue Branchenstandards für Qualität und Leistung setzen. Wählen Sie Hanspire für erstklassige Ultraschallmaschinen, die außergewöhnliche Ergebnisse in der Autoreifenindustrie liefern.



