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Produkte

Hochwertiger Lieferant und Hersteller von 20-kHz-Ultraschall-Kunststoffschweißmaschinen


  • Modell: H-UPW20
  • Frequenz: 20KHz
  • Leistung: 2000VA
  • Generator: Digitaler Typ
  • Hornmaterial: Stahl
  • Horngröße: Optionale Form und Größe
  • Anpassung: Akzeptabel
  • Marke: Hanstyle

Produktdetail

Produkt Tags

Wir stellen Ihnen unser hochwertiges 20-kHz-Ultraschall-Kunststoffschweißgerät vor, das sich perfekt zum präzisen und effizienten Schweißen von PP-, PE- und ABS-Materialien eignet. Beim Ultraschall-Kunststoffschweißen werden zwei Kunststoffteile zwischen die Schweißköpfe gelegt, die die Teile dann durch die durch Ultraschallvibrationen erzeugte Wärmeenergie zusammenschweißen. Unser Schweißgerät verfügt über einen Ultraschallvibrationsgenerator, der elektrische Energie in mechanische Vibration umwandelt, um Ultraschallwellen zu erzeugen. Die Vibrationsfrequenz und -amplitude des Schweißkopfes können über die Steuerung angepasst werden, um sie an unterschiedliche Kunststoffmaterialien und Schweißanforderungen anzupassen. In der heutigen Gesellschaft werden Kunststoffprodukte häufig in verschiedenen Branchen wie Luftfahrt, Schifffahrt, Automobil, Spielzeug und Elektronik eingesetzt. Herkömmliche Kunststoffklebe- und Wärmeklebeverfahren sind jedoch ineffizient und können giftig sein, was zu Umweltverschmutzung und Arbeitsschutzproblemen führen kann. Unsere Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine zeichnet sich durch eine neue Art der Kunststoffverarbeitungstechnologie aus und bietet hohe Effizienz und präzises Schweißen für komplexe Kunststoffprodukte. Bei Hanspire sind wir bestrebt, erstklassige Ultraschall-Kunststoffschweißmaschinen anzubieten, die den Anforderungen der modernen Kunststoffindustrie gerecht werden Entwicklung. Unsere Maschinen sind mit 20-kHz-Ultraschallwandlern und -schneidern ausgestattet und gewährleisten so hochwertige Schweißnähte für eine Vielzahl von Kunststoffmaterialien. Wählen Sie Hanspire als Ihren vertrauenswürdigen Lieferanten und Hersteller für alle Ihre Ultraschall-Kunststoffschweißanforderungen.

Die Vorteile des Ultraschall-Kunststoffschweißens sind schnelle Schweißgeschwindigkeit, hohe Schweißfestigkeit, gute Schweißqualität, Energieeinsparung und Umweltschutz. Es kann verschiedene Kunststoffmaterialien schweißen, darunter Polyethylen, Polypropylen, Polyvinylchlorid, Polystyrol usw.

Einführung:


 

Das Funktionsprinzip des Ultraschall-Kunststoffschweißgeräts besteht darin, zwei Kunststoffteile zwischen den Schweißköpfen zu platzieren und die beiden Kunststoffteile dann durch die durch Ultraschallvibrationen erzeugte Wärmeenergie zusammenzuschweißen. Die durch Ultraschallschwingungen erzeugte Wärmeenergie wird hauptsächlich über den Schweißkopf auf die Kunststoffoberfläche übertragen und führt so zum Schmelzen. Der Schweißkopf ist ein Ultraschallvibrationsgenerator, der elektrische Energie in mechanische Vibration umwandelt, um Ultraschallwellen zu erzeugen. Die Vibrationsfrequenz und -amplitude des Schweißkopfes können über die Steuerung angepasst werden, um sie an unterschiedliche Kunststoffmaterialien und Schweißanforderungen anzupassen.

 

In der heutigen Gesellschaft sind verschiedene Kunststoffprodukte in verschiedene Bereiche des täglichen Lebens der Menschen eingedrungen und werden auch häufig in der Luftfahrt, Schifffahrt, Automobil-, Spielzeug-, Elektronik- und anderen Industrien eingesetzt. Aufgrund der Einschränkungen des Spritzgussverfahrens und anderer Faktoren können jedoch viele Kunststoffprodukte mit komplexen Formen nicht auf einmal geformt werden und müssen geklebt werden, und die seit vielen Jahren verwendeten Verfahren zum Kunststoffkleben und thermischen Kleben sind ziemlich rückständig , nicht nur ineffizient, sondern weisen auch eine gewisse Toxizität auf. Die Umweltverschmutzung und der Arbeitsschutz, die durch herkömmliche Verfahren verursacht werden, können den Anforderungen der Entwicklung der modernen Kunststoffindustrie nicht mehr gerecht werden, und eine neue Art der Kunststoffverarbeitungstechnologie – das Ultraschall-Kunststoffschweißen – zeichnet sich durch ihre Vorteile hoher Effizienz, hoher Qualität, Schönheit und Schönheit aus Energie sparen.

 

Ultraschall-Kunststoffschweißmaschine beim Schweißen von Kunststoffprodukten, d Produktionseffizienz und so weiter. Daher wird die Ultraschallschweißtechnik immer häufiger eingesetzt.

Anwendung:


In der heutigen Gesellschaft sind verschiedene Kunststoffprodukte in verschiedene Bereiche des täglichen Lebens der Menschen eingedrungen und werden auch häufig in Branchen wie der Luftfahrt, dem Schiffbau, Automobilen, Spielzeug, der Elektronik usw. eingesetzt. Ultraschall-Kunststoffschweißmaschinen werden daher in diesen verwandten Bereichen häufig eingesetzt ! Der Anwendungsbereich von Kunststoff-Ultraschallschweißgeräten ist sehr breit. In der Automobilindustrie kann es zum Schweißen von Kunststoffteilen wie Autobeleuchtungskörpern, Instrumententafeln und Türverkleidungen verwendet werden. In der Elektronikindustrie kann es zum Schweißen von Kunststoffgehäusen elektronischer Produkte wie Mobiltelefone, Computer, Fernseher usw. verwendet werden. In der Medizinindustrie kann es zum Schweißen von medizinischen Geräten und medizinischen Kunststoffprodukten verwendet werden. In der Haushaltsgeräteindustrie kann es zum Schweißen von Kunststoffteilen von Haushaltsgeräten wie Waschmaschinen, Kühlschränken, Klimaanlagen usw. verwendet werden.

Demonstration der Arbeitsleistung:


Spezifikationen:


Modell Nr:

H-UPW20-2000

Sprache:

Chinesisch/Englisch

Bedienfeld:

Textbildschirm

Frequenz:

20 kHz

Frequenzbereich:

0,25 kHz

Leistung:

2000W

Amplitudenanpassung:

1%

Eingangsspannung:

220V

Schweißkopfhub:

75mm

Schweißzeit:

0,01–9,99 S

Luftdruck:

0,1–0,7 MPa

Kühlsystem:

Luftkühlung

Schweißbereich:

Φ150mm

Maße:

700*400*1000mm

Größe des Elektrokastens:

380*280*120mm

Gewicht:

82 kg

Vorteil:


      1. Automatische Frequenzverfolgung, keine manuelle Frequenzmodulation erforderlich, automatische Erkennung abnormaler Frequenz.
       2. Intelligenter Schutz: Stromüberlastung, hohe Temperatur, übermäßige Frequenzabweichung, Beschädigung des Schweißkopfes, hoher Strom usw.
       3. Stufenlose Amplitude: Stufenlose Amplitudenregelung mit 1 % Amplitudenzunahme oder -abnahme, einstellbar von 0 bis 100 %, je nach Größe der Schweißteile
       4. Geringe Größe, Material, Anforderungen usw., um die am besten geeignete Leistungsabgabe zu erzielen und Produktausfälle, Verbrennungen und andere unerwünschte Phänomene wirksam zu vermeiden.
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Zahlung & Versand:


MindestbestellmengePreis (USD)VerpackungsinformationenLieferfähigkeitLieferhafen
1 Stück500~4900normale Exportverpackung50000 StückShanghai

 


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