Technologie de dispersion ultrasonique à haut rendement pour le traitement industriel des métaux
Les ultrasons à haute énergie ont des effets acoustiques uniques. Les ondes ultrasoniques sont également très efficaces pour éliminer les bulles dans le métal en fusion. Sous l'action des ondes ultrasonores, la vitesse de décharge des bulles est considérablement accélérée, ce qui peut améliorer considérablement la qualité du métal.
Introduction:
Dans le processus de solidification du métal, une vibration ultrasonique est introduite, la structure de solidification passe d'un cristal colonnaire grossier à un cristal équiaxe uniforme et fin, et la macro et micro ségrégation du métal est améliorée. On pense généralement que les ultrasons à haute énergie sont utiles dans le traitement par ultrasons, le traitement des métaux par ultrasons, le raffinement des grains par ultrasons, la solidification des métaux par ultrasons, le démoussage par fusion par ultrasons, la cristallisation par ultrasons, la cavitation par ultrasons, le moulage par ultrasons, la structure de solidification par ultrasons, la coulée continue de métal par ultrasons et autres aspects.
La masse fondue traitée est stockée dans un récipient spécifique, tel qu'un creuset, un four de fusion, un four de cristallisation. Il existe de nombreuses façons de transmettre l’énergie ultrasonique dans le métal fondu. Parmi eux, c'est sans aucun doute le moyen le plus efficace d'insérer la tête de l'outil à ultrasons dans la masse fondue et d'émettre directement des ondes ultrasonores dans le liquide métallique en fusion. Lorsque la masse fondue est refroidie et cristallisée, elle est également affectée par une forte onde ultrasonore et les propriétés du matériau changent en conséquence. Pour une masse fondue spécifique, plus le volume de matière fondue est petit, plus la puissance de sortie du générateur ultrasonique est grande, et plus le temps d'action ultrasonique est long, plus l'intensité de l'action ultrasonique globale est élevée. En d’autres termes, nous pouvons également contrôler l’effet de l’action ultrasonique en contrôlant la quantité de métal fondu, la puissance de sortie du générateur d’ultrasons et le temps d’action ultrasonique pour trouver le meilleur équilibre entre l’action ultrasonique et l’effet réel. | ![]() |
Application:
- 1. Alliage d'aluminium à haute résistance et moulage en alliage de magnésium
2. Production de barres et de plaques en alliage d'aluminium et de magnésium
3. Dégazage par cristallisation de divers matériaux en alliage, rotors de moteur, etc.
4. Moulage de divers composites à matrice métallique et pistons en alliage d'aluminium à haute résistance.
Démonstration de la performance de travail :
Caractéristiques:
Modèle | H-UMP10 | H-UMP15 | H-UMP20 |
Fréquence | 20 ± 1 kHz | ||
Pouvoir | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
Tension d'entrée | 220 ± 10 % (V) | ||
Température maximale des roulements | 800℃ | ||
Diamètre de la sonde | 31mm | 45mm | 45mm |
Taille de référence du vibrateur à ultrasons
![]() |
Avantage:
1. Résistance à haute température : la température maximale du roulement est de 800 ℃. 2. Installation facile : fixé par connexion à bride. 3. Résistance à la Corrosion: utilisez une tête d'outil en alliage de titane à haute résistance. 4. Haute puissance : la puissance maximale d’une seule tête radiante peut atteindre 3000W. | ![]() |

Paiement et expédition :
| Quantité minimum d'achat | Prix (USD) | Détails de l'' emballage | Capacité d'approvisionnement | Port de livraison |
1 pièce | 2100~6000 | emballage normal d'exportation | 50000 pièces | Shanghai |


Exploitez la puissance de la dispersion ultrasonique avec notre processeur de métaux industriel de pointe. En introduisant des vibrations ultrasoniques pendant le processus de solidification, notre technologie transforme les cristaux colonnaires grossiers en cristaux équiaxes uniformes et fins. Dites adieu aux structures inégales et bonjour à la qualité supérieure du métal. Découvrez la différence avec les solutions de dispersion ultrasonique haut de gamme de Hanspire.


