ઔદ્યોગિક મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પરશન ટેકનોલોજી
ઉચ્ચ ઊર્જા અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અનન્ય એકોસ્ટિક અસરો ધરાવે છે. અલ્ટ્રાસોનિક તરંગ પીગળેલી ધાતુના પરપોટાને દૂર કરવામાં પણ ખૂબ અસરકારક છે. અલ્ટ્રાસોનિક તરંગની ક્રિયા હેઠળ, પરપોટાના વિસર્જનની ગતિને મોટા પ્રમાણમાં વેગ મળે છે, જે મેટલની ગુણવત્તામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરી શકે છે.
પરિચય:
ધાતુના ઘનકરણની પ્રક્રિયામાં, અલ્ટ્રાસોનિક સ્પંદન રજૂ કરવામાં આવે છે, ઘનકરણ માળખું બરછટ સ્તંભાકાર સ્ફટિકમાંથી એકસમાન અને ઝીણા સમતુલા સ્ફટિકમાં બદલાય છે, અને ધાતુના મેક્રો અને માઇક્રો સેગ્રિગેશનમાં સુધારો થાય છે. સામાન્ય રીતે એવું માનવામાં આવે છે કે હાઇ-એનર્જી અલ્ટ્રાસાઉન્ડ અલ્ટ્રાસોનિક ટ્રીટમેન્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ ટ્રીટમેન્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક ગ્રેઇન રિફાઇનમેન્ટ, અલ્ટ્રાસોનિક મેટલ સોલિડિફિકેશન, અલ્ટ્રાસોનિક મેલ્ટ ડિફોમિંગ, અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિસ્ટલાઇઝેશન, અલ્ટ્રાસોનિક પોલાણ, અલ્ટ્રાસોનિક કન્ટીન્યૂઅલ કાસ્ટિંગ અને અન્ય ધાતુઓની રચનામાં ઉપયોગી છે. પાસાઓ
પ્રોસેસ્ડ મેલ્ટને ચોક્કસ કન્ટેનરમાં સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે, જેમ કે ક્રુસિબલ, સ્મેલ્ટિંગ ફર્નેસ, સ્ફટિકીકરણ ભઠ્ઠી. મેટલ મેલ્ટમાં અલ્ટ્રાસોનિક ઉર્જાને પ્રસારિત કરવાની ઘણી રીતો છે. તેમાંથી, તે નિઃશંકપણે ઓગળેલા ધાતુના પ્રવાહીમાં અલ્ટ્રાસોનિક ટૂલ હેડને દાખલ કરવાની અને સીધા અલ્ટ્રાસોનિક તરંગોને ઉત્સર્જન કરવાની સૌથી અસરકારક રીત છે. જ્યારે ઓગળવામાં આવે છે અને સ્ફટિકીકરણ થાય છે, ત્યારે તે મજબૂત અલ્ટ્રાસોનિક તરંગથી પણ પ્રભાવિત થાય છે, અને તે મુજબ સામગ્રીના ગુણધર્મો બદલાય છે. ચોક્કસ મેલ્ટ માટે, મેલ્ટ વોલ્યુમ જેટલું ઓછું, અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટરની આઉટપુટ પાવર જેટલી વધારે છે અને અલ્ટ્રાસોનિક એક્શન ટાઇમ જેટલો લાંબો હશે, અલ્ટ્રાસોનિક વ્યાપક ક્રિયાની તીવ્રતા જેટલી વધારે છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયા અને વાસ્તવિક અસર વચ્ચે શ્રેષ્ઠ સંતુલન શોધવા માટે અમે મેટલ મેલ્ટની માત્રા, અલ્ટ્રાસોનિક જનરેટરની આઉટપુટ પાવર અને અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયાના સમયને નિયંત્રિત કરીને અલ્ટ્રાસોનિક ક્રિયાની અસરને પણ નિયંત્રિત કરી શકીએ છીએ. |  |
અરજી:
- 1. ઉચ્ચ તાકાત એલ્યુમિનિયમ એલોય અને મેગ્નેશિયમ એલોય કાસ્ટિંગ
2. એલ્યુમિનિયમ અને મેગ્નેશિયમ એલોય બાર અને પ્લેટ્સનું ઉત્પાદન
3. વિવિધ એલોય સામગ્રીઓ, મોટર રોટર્સ વગેરેનું સ્ફટિકીકરણ ડિગાસિંગ
4. વિવિધ મેટલ મેટ્રિક્સ કમ્પોઝીટ અને ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલ્યુમિનિયમ એલોય પિસ્ટનનું કાસ્ટિંગ.
કાર્યકારી પ્રદર્શનનું પ્રદર્શન:
વિશિષ્ટતાઓ:
મોડલ | H-UMP10 | H-UMP15 | H-UMP20 |
આવર્તન | 20 ± 1 KHz | ||
શક્તિ | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
આવતો વિજપ્રવાહ | 220±10%(V) | ||
મહત્તમ બેરિંગ તાપમાન | 800℃ | ||
પ્રોબ વ્યાસ | 31 મીમી | 45 મીમી | 45 મીમી |
અલ્ટ્રાસોનિક વાઇબ્રેટર સંદર્ભ કદ
 |
ફાયદો:
1. ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર: મહત્તમ બેરિંગ તાપમાન 800 ℃ છે. 2. સરળ ઇન્સ્ટોલેશન: ફ્લેંજ કનેક્શન દ્વારા નિશ્ચિત. 3. કાટ પ્રતિકાર: ઉચ્ચ-શક્તિવાળા ટાઇટેનિયમ એલોય ટૂલ હેડનો ઉપયોગ કરો. 4. ઉચ્ચ શક્તિ: એક તેજસ્વી હેડની મહત્તમ શક્તિ 3000W સુધી પહોંચી શકે છે. |  |
ચુકવણી અને શિપિંગ:
| ન્યૂનતમ ઓર્ડર જથ્થો | કિંમત (USD) | પેકેજિંગ વિગતો | પુરવઠાની ક્ષમતા | ડિલિવરી પોર્ટ |
1 પીસ | 2100~6000 | સામાન્ય નિકાસ પેકેજિંગ | 50000pcs | શાંઘાઈ |
અમારા અત્યાધુનિક ઔદ્યોગિક મેટલ પ્રોસેસર સાથે અલ્ટ્રાસોનિક વિખેરવાની શક્તિનો ઉપયોગ કરો. ઘનકરણ પ્રક્રિયા દરમિયાન અલ્ટ્રાસોનિક વાઇબ્રેશનનો પરિચય કરીને, અમારી ટેક્નોલોજી બરછટ સ્તંભાકાર સ્ફટિકોને એકસમાન અને ઝીણા સમાન સ્ફટિકોમાં પરિવર્તિત કરે છે. અસમાન બંધારણને અલવિદા કહો અને શ્રેષ્ઠ ધાતુની ગુણવત્તાને હેલો. હેન્સપાયરના ટોપ-ઓફ-ધ-લાઇન અલ્ટ્રાસોનિક ડિસ્પરશન સોલ્યુશન્સ સાથે તફાવતનો અનુભવ કરો.