औद्योगिक धातु प्रसंस्करण के लिए प्रीमियम कोलेजन निष्कर्षण प्रौद्योगिकी
उच्च ऊर्जा अल्ट्रासाउंड में अद्वितीय ध्वनिक प्रभाव होते हैं। अल्ट्रासोनिक तरंग पिघली हुई धातु में बुलबुले खत्म करने में भी बहुत प्रभावी है। अल्ट्रासोनिक तरंग की कार्रवाई के तहत, बुलबुले की डिस्चार्ज गति काफी तेज हो जाती है, जिससे धातु की गुणवत्ता में काफी सुधार हो सकता है।
परिचय:
धातु के जमने की प्रक्रिया में, अल्ट्रासोनिक कंपन पेश किया जाता है, जमने की संरचना मोटे स्तंभ क्रिस्टल से एकसमान और बारीक समअक्षीय क्रिस्टल में बदल जाती है, और धातु के स्थूल और सूक्ष्म पृथक्करण में सुधार होता है। आमतौर पर यह माना जाता है कि उच्च-ऊर्जा अल्ट्रासाउंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक धातु उपचार, अल्ट्रासोनिक अनाज शोधन, अल्ट्रासोनिक धातु जमना, अल्ट्रासोनिक पिघल डिफोमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलीकरण, अल्ट्रासोनिक गुहिकायन, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक ठोसीकरण संरचना, अल्ट्रासोनिक धातु निरंतर कास्टिंग और अन्य में उपयोगी है। पहलू।
संसाधित पिघल को एक विशिष्ट कंटेनर में संग्रहित किया जाता है, जैसे क्रूसिबल, गलाने वाली भट्टी, क्रिस्टलीकरण भट्टी। धातु पिघल में अल्ट्रासोनिक ऊर्जा संचारित करने के कई तरीके हैं। उनमें से, यह निस्संदेह अल्ट्रासोनिक टूल हेड को पिघल में डालने और पिघले हुए धातु तरल में सीधे अल्ट्रासोनिक तरंगों को उत्सर्जित करने का सबसे प्रभावी तरीका है। जब पिघल को ठंडा और क्रिस्टलीकृत किया जाता है, तो यह मजबूत अल्ट्रासोनिक तरंग से भी प्रभावित होता है, और सामग्री के गुण तदनुसार बदल जाते हैं। एक विशिष्ट पिघल के लिए, पिघल की मात्रा जितनी छोटी होगी, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट शक्ति उतनी ही अधिक होगी, और अल्ट्रासोनिक कार्रवाई का समय जितना लंबा होगा, अल्ट्रासोनिक व्यापक कार्रवाई की तीव्रता उतनी ही अधिक होगी। दूसरे शब्दों में, हम अल्ट्रासोनिक क्रिया और वास्तविक प्रभाव के बीच सर्वोत्तम संतुलन खोजने के लिए धातु के पिघलने की मात्रा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट शक्ति और अल्ट्रासोनिक क्रिया के समय को नियंत्रित करके अल्ट्रासोनिक क्रिया के प्रभाव को भी नियंत्रित कर सकते हैं। |  |
आवेदन पत्र:
- 1. उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2. एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु बार और प्लेटों का उत्पादन
3. विभिन्न मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटर्स आदि का क्रिस्टलीकरण डीगैसिंग
4. विभिन्न धातु मैट्रिक्स कंपोजिट और उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिस्टन की कास्टिंग।
कार्य निष्पादन का प्रदर्शन:
विशेष विवरण:
नमूना | एच-यूएमपी10 | एच-यूएमपी15 | एच-यूएमपी20 |
आवृत्ति | 20 ± 1 किलोहर्ट्ज़ | ||
शक्ति | 1000VA | 1500VA | 2000वीए |
इनपुट वोल्टेज | 220±10%(वी) | ||
अधिकतम असर तापमान | 800℃ | ||
जांच व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर संदर्भ आकार
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फ़ायदा:
1. उच्च तापमान प्रतिरोध: अधिकतम असर तापमान 800 ℃ है। 2. आसान स्थापना: निकला हुआ किनारा कनेक्शन द्वारा तय किया गया। 3. संक्षारण प्रतिरोध: उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र धातु उपकरण सिर का उपयोग करें। 4. उच्च शक्ति: एकल रेडियंट हेड की अधिकतम शक्ति 3000W तक पहुंच सकती है। |  |
भुगतान एवं शिपिंग:
| न्यूनतम आदेश मात्रा | मूल्य（USD） | पैकेजिंग विवरण | आपूर्ति की योग्यता | डिलिवरी पोर्ट |
1 टुकड़ा | 2100~6000 | सामान्य निर्यात पैकेजिंग | 50000 पीसी | शंघाई |
धातु जमने की लगातार विकसित हो रही दुनिया में, कोलेजन निष्कर्षण तकनीक ठोसकरण संरचनाओं को बदलने और धातु पृथक्करण में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। अल्ट्रासोनिक कंपन की शक्ति को अपनाते हुए, हमारे औद्योगिक धातु प्रोसेसर मोटे स्तंभ क्रिस्टल से एकसमान और बारीक समान अक्ष वाले क्रिस्टल में संक्रमण की सुविधा प्रदान करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर गुणवत्ता वाले धातु उत्पाद बनते हैं। हैनस्पायर के अभिनव समाधानों के साथ, आप अपने धातु प्रसंस्करण कार्यों को नई ऊंचाइयों तक पहुंचा सकते हैं और उद्योग में अद्वितीय परिणाम प्राप्त कर सकते हैं। हमारी विशेषज्ञता पर भरोसा करें और हमारी उन्नत कोलेजन निष्कर्षण तकनीक के साथ अंतर का अनुभव करें।