औद्योगिक धातु प्रसंस्करण के लिए अल्ट्रासोनिक तरल उपचार उपकरण आपूर्तिकर्ता
उच्च ऊर्जा अल्ट्रासाउंड में अद्वितीय ध्वनिक प्रभाव होते हैं। अल्ट्रासोनिक तरंग पिघली हुई धातु में बुलबुले खत्म करने में भी बहुत प्रभावी है। अल्ट्रासोनिक तरंग की कार्रवाई के तहत, बुलबुले की डिस्चार्ज गति काफी तेज हो जाती है, जिससे धातु की गुणवत्ता में काफी सुधार हो सकता है।
परिचय:
धातु के जमने की प्रक्रिया में, अल्ट्रासोनिक कंपन पेश किया जाता है, जमने की संरचना मोटे स्तंभ क्रिस्टल से एकसमान और बारीक समअक्षीय क्रिस्टल में बदल जाती है, और धातु के स्थूल और सूक्ष्म पृथक्करण में सुधार होता है। आमतौर पर यह माना जाता है कि उच्च-ऊर्जा अल्ट्रासाउंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक धातु उपचार, अल्ट्रासोनिक अनाज शोधन, अल्ट्रासोनिक धातु जमना, अल्ट्रासोनिक पिघल डिफोमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलीकरण, अल्ट्रासोनिक गुहिकायन, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग, अल्ट्रासोनिक ठोसीकरण संरचना, अल्ट्रासोनिक धातु निरंतर कास्टिंग और अन्य में उपयोगी है। पहलू।
संसाधित पिघल को एक विशिष्ट कंटेनर में संग्रहित किया जाता है, जैसे क्रूसिबल, गलाने वाली भट्टी, क्रिस्टलीकरण भट्टी। धातु पिघल में अल्ट्रासोनिक ऊर्जा संचारित करने के कई तरीके हैं। उनमें से, यह निस्संदेह अल्ट्रासोनिक टूल हेड को पिघल में डालने और पिघले हुए धातु तरल में सीधे अल्ट्रासोनिक तरंगों को उत्सर्जित करने का सबसे प्रभावी तरीका है। जब पिघल को ठंडा और क्रिस्टलीकृत किया जाता है, तो यह मजबूत अल्ट्रासोनिक तरंग से भी प्रभावित होता है, और सामग्री के गुण तदनुसार बदल जाते हैं। एक विशिष्ट पिघल के लिए, पिघल की मात्रा जितनी छोटी होगी, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट शक्ति उतनी ही अधिक होगी, और अल्ट्रासोनिक कार्रवाई का समय जितना लंबा होगा, अल्ट्रासोनिक व्यापक कार्रवाई की तीव्रता उतनी ही अधिक होगी। दूसरे शब्दों में, हम अल्ट्रासोनिक क्रिया और वास्तविक प्रभाव के बीच सर्वोत्तम संतुलन खोजने के लिए धातु के पिघलने की मात्रा, अल्ट्रासोनिक जनरेटर की आउटपुट शक्ति और अल्ट्रासोनिक क्रिया के समय को नियंत्रित करके अल्ट्रासोनिक क्रिया के प्रभाव को भी नियंत्रित कर सकते हैं। |  |
आवेदन पत्र:
- 1. उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु और मैग्नीशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2. एल्यूमीनियम और मैग्नीशियम मिश्र धातु बार और प्लेटों का उत्पादन
3. विभिन्न मिश्र धातु सामग्री, मोटर रोटर्स आदि का क्रिस्टलीकरण डीगैसिंग
4. विभिन्न धातु मैट्रिक्स कंपोजिट और उच्च शक्ति एल्यूमीनियम मिश्र धातु पिस्टन की कास्टिंग।
कार्य निष्पादन का प्रदर्शन:
विशेष विवरण:
नमूना | एच-यूएमपी10 | एच-यूएमपी15 | एच-यूएमपी20 |
आवृत्ति | 20 ± 1 किलोहर्ट्ज़ | ||
शक्ति | 1000VA | 1500VA | 2000वीए |
इनपुट वोल्टेज | 220±10%(वी) | ||
अधिकतम असर तापमान | 800℃ | ||
जांच व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
अल्ट्रासोनिक वाइब्रेटर संदर्भ आकार
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फ़ायदा:
1. उच्च तापमान प्रतिरोध: अधिकतम असर तापमान 800 ℃ है। 2. आसान स्थापना: निकला हुआ किनारा कनेक्शन द्वारा तय किया गया। 3. संक्षारण प्रतिरोध: उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र धातु उपकरण सिर का उपयोग करें। 4. उच्च शक्ति: एकल रेडियंट हेड की अधिकतम शक्ति 3000W तक पहुंच सकती है। |  |
भुगतान एवं शिपिंग:
| न्यूनतम आदेश मात्रा | मूल्य（USD） | पैकेजिंग विवरण | आपूर्ति की योग्यता | डिलिवरी पोर्ट |
1 टुकड़ा | 2100~6000 | सामान्य निर्यात पैकेजिंग | 50000 पीसी | शंघाई |
औद्योगिक धातु प्रसंस्करण के क्षेत्र में, अल्ट्रासोनिक तरल उपचार ठोसकरण संरचनाओं को बदलने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। अल्ट्रासोनिक कंपन शुरू करके, पारंपरिक मोटे स्तंभ क्रिस्टल संरचना को एक समान और ठीक समान क्रिस्टल संरचना में परिष्कृत किया जाता है। यह अभिनव प्रक्रिया न केवल धातुओं के स्थूल और सूक्ष्म पृथक्करण को बढ़ाती है बल्कि समग्र धातु की गुणवत्ता और प्रदर्शन में भी सुधार करती है। हमारे अत्याधुनिक अल्ट्रासोनिक तरल उपचार उपकरण के साथ, हैनस्पायर औद्योगिक धातु प्रसंस्करण के लिए इष्टतम परिणाम प्राप्त करने में आपका विश्वसनीय भागीदार है।