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製品

チューブシーリングマシンおよびマスクマシン用の高効率20KHz超音波溶接システム - サプライヤーおよびメーカー


  • モデル: H-UW20
  • 頻度: 20KHz
  • 力: 2000VA
  • 発生器: デジタルタイプ
  • 超音波: 連続/断続
  • ホーン材質: スチール(sKD11)
  • ホーンのサイズ: 110*20mm / 200*20mm & カスタマイズされたサイズ
  • カスタマイズ: 許容できる
  • ブランド: ハンスタイル

製品の詳細

製品タグ

チューブ封止機やマスク機の用途に最適な、高効率の 20KHz 超音波溶着システムをご紹介します。当社の超音波トランスデューサー、カッター、溶接サービス、ナイロン溶接、トランスデューサー、コンバーター、溶接機、シーリング機、袋シーリング機は、製品を強力に保護し、製造プロセスのコストと無駄を削減するように設計されています。Hanspire を使用すると、コストの削減を体験できます。エネルギー消費、材料の節約、設備の可用性の向上により、より持続可能で収益性の高い生産が可能になります。超音波溶接技術は、従来のシーリング方法に代わる魅力的な代替手段として認識されており、1 秒あたりの高周波振動を提供して材料を効果的に接合します。当社の 20KHz 超音波トランスデューサと溶接システムは、さまざまな工業生産分野で広く使用されており、溶接のための効率的で信頼性の高いソリューションを提供しています。ニーズ。 Hanspire の超音波技術の利点を発見し、当社の最高品質の製品で生産プロセスを強化してください。

超音波溶接は、煙を制御するための自然換気設備を必要としない溶接方法で、従来の溶接よりも便利で、急速冷却と無煙の特性を備えています。

導入:


超音波溶着は、溶着する必要がある物体の表面間の 2 つの分子層を互いにこすり合わせることで融合させる原理です。超音波溶着技術は、メーカーが強力な製品保護を提供しながらコストと製品廃棄物の両方を削減できる可能性の 1 つです。エネルギー消費量の削減、材料の節約、設備の可用性の向上により、メーカーはより持続可能で収益性の高い生産を行うことができます。ホットシーリングやコールドシーリングなど、これまでに使用されてきた他のシーリング方法と比較して、超音波技術は魅力的な代替手段となります。

 

超音波溶接は、超音波発生器を使用して 50/60 Hz の電流を 15、20、30、または 40 KHz の電気エネルギーに変換することです。変換された高周波電気エネルギーは、トランスデューサを介して毎秒数万回の高周波振動に再変換され、その高周波振動は一組の振幅変更ロッド装置を介して溶接ヘッドに伝達されます。

 

溶接ヘッドは受けた振動エネルギーを被溶接物の接合部に伝え、この部分で振動エネルギーが摩擦により熱エネルギーに変換され、被溶接物の表面が溶けて溶接が完了します。効果的な接着。

 

現在、超音波溶接は多くの工業生産分野で広く使用されており、超音波溶接はますます多くのグループで認識され、使用されています。

応用:


超音波溶接は一般に、プラスチック部品、特に熱可塑性材料の二次接続加工に使用され、リベット留め、スポット溶接、埋め込み、切断などの加工プロセスが行われます。衣料品業界、商標業界、自動車業界、プラスチックエレクトロニクス、家庭用品業界などで広く使用されています。

具体的には、衣料品業界では、下着や下着の事前編み工程、弾性ウェビング、スポット穴あけに使用できる不織布防音フェルトの溶接などがあります。商標産業: マーキングテープの織物、マーキングテープの印刷など。自動車産業:ドアパネル、マニュアルトランスミッションスリーブ、ワイパーシート、エンジンカバー、水タンクカバー、インストルメントパネル、バンパー、リアパーティション、車のフロアマットなどの防音綿。プラスチックエレクトロニクス: 小さなプラスチック部品のリベット留めなど。家庭用品産業:繊維綿スポット溶接など

作業パフォーマンスのデモンストレーション:


仕様:


 

超音波トランスデューサ

超音波発生器

モデル

H-5020-4Z

H-UW20

超音波周波数

20KHz±0.5KHz

20KHz±0.5KHz

超音波パワー

2000ワット

2000ワット

超音波

-

連続/断続

キャパシタンス

11000±10%pF

 

抵抗

≤10Ω

 

保管温度

75℃

0~40℃

作業領域

-5℃~

-5℃~40℃

サイズ

110*20mm

 

重さ

8kg

9kg

電源

-

220V、50/60Hz、単相

アドバンテージ:


    1.省エネと環境保護
    溶接に超音波エネルギーを使用すると、接着剤や接着剤などの添加剤が不要になり、環境汚染が軽減され、不必要な電力とエネルギーの消費が節約されます。

    2.自然換気装置を使用しない熱排煙装置
    超音波溶接は、煙を抑制するための自然換気装置を使用しない溶接法の一種です。従来の溶接よりも便利で、冷却が速く、煙も出ません。

    3.高効率・低コスト
    高効率と低コストは常に企業が追求してきた効果です。超音波溶着は原材料を節約するだけでなく、生産性も向上します。したがって、多くの企業にとって、選択する際の重要な要素となります。

    4.便利な自動運転完了
    超音波溶着はこれまでの溶着方法とは異なります。特別な監督は必要ありません。コンピューターのマザーボードを使用して自動溶接操作を完了します。一人で複数の自動溶接機を同時に制御することは難しくありません。

    5.良好な溶接特性、非常に強い
    超音波溶接はシームレスな溶接を実現し、溶接界面を減らすことができるため、安定性が非常に優れています。溶接点は美しく、シームレスな溶接を完了でき、優れた防水性とシール性を備えています。

    お客様からのコメント:

お支払いと配送:


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