チューブシーリングマシンおよびマスクマシン用の高効率20KHz超音波溶接システム - サプライヤーおよびメーカー
超音波溶接は、煙を制御するための自然換気設備を必要としない溶接方法で、従来の溶接よりも便利で、急速冷却と無煙の特性を備えています。
導入:
超音波溶着は、溶着する必要がある物体の表面間の 2 つの分子層を互いにこすり合わせることで融合させる原理です。超音波溶着技術は、メーカーが強力な製品保護を提供しながらコストと製品廃棄物の両方を削減できる可能性の 1 つです。エネルギー消費量の削減、材料の節約、設備の可用性の向上により、メーカーはより持続可能で収益性の高い生産を行うことができます。ホットシーリングやコールドシーリングなど、これまでに使用されてきた他のシーリング方法と比較して、超音波技術は魅力的な代替手段となります。
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超音波溶接は、超音波発生器を使用して 50/60 Hz の電流を 15、20、30、または 40 KHz の電気エネルギーに変換することです。変換された高周波電気エネルギーは、トランスデューサを介して毎秒数万回の高周波振動に再変換され、その高周波振動は一組の振幅変更ロッド装置を介して溶接ヘッドに伝達されます。
溶接ヘッドは受けた振動エネルギーを被溶接物の接合部に伝え、この部分で振動エネルギーが摩擦により熱エネルギーに変換され、被溶接物の表面が溶けて溶接が完了します。効果的な接着。
現在、超音波溶接は多くの工業生産分野で広く使用されており、超音波溶接はますます多くのグループで認識され、使用されています。 |
応用:
超音波溶接は一般に、プラスチック部品、特に熱可塑性材料の二次接続加工に使用され、リベット留め、スポット溶接、埋め込み、切断などの加工プロセスが行われます。衣料品業界、商標業界、自動車業界、プラスチックエレクトロニクス、家庭用品業界などで広く使用されています。
具体的には、衣料品業界では、下着や下着の事前編み工程、弾性ウェビング、スポット穴あけに使用できる不織布防音フェルトの溶接などがあります。商標産業: マーキングテープの織物、マーキングテープの印刷など。自動車産業:ドアパネル、マニュアルトランスミッションスリーブ、ワイパーシート、エンジンカバー、水タンクカバー、インストルメントパネル、バンパー、リアパーティション、車のフロアマットなどの防音綿。プラスチックエレクトロニクス: 小さなプラスチック部品のリベット留めなど。家庭用品産業:繊維綿スポット溶接など
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作業パフォーマンスのデモンストレーション:
仕様:
超音波トランスデューサ | 超音波発生器 | |
モデル | H-5020-4Z | H-UW20 |
超音波周波数 | 20KHz±0.5KHz | 20KHz±0.5KHz |
超音波パワー | 2000ワット | 2000ワット |
超音波 | - | 連続/断続 |
キャパシタンス | 11000±10%pF |
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抵抗 | ≤10Ω |
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保管温度 | 75℃ | 0~40℃ |
作業領域 | -5℃~ | -5℃~40℃ |
サイズ | 110*20mm |
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重さ | 8kg | 9kg |
電源 | - | 220V、50/60Hz、単相 |
アドバンテージ:
1.省エネと環境保護 2.自然換気装置を使用しない熱排煙装置 3.高効率・低コスト 4.便利な自動運転完了 5.良好な溶接特性、非常に強い | ![]() |

お支払いと配送:
| 最小注文数量 | 価格(米ドル) | 梱包の詳細 | 供給能力 | 配送ポート |
| 1個 | 480~2800 | 通常の輸出梱包 | 50000個 | 上海 |





