Өнеркәсіптік металдарды өңдеуге арналған жоғары тиімділік ультрадыбыстық дисперсиялық технология
Жоғары энергия ультрадыбыстық бірегей акустикалық әсерлері бар. Ультрадыбыстық толқын балқытылған металдағы көпіршіктерді жоюда да өте тиімді. Ультрадыбыстық толқынның әсерінен көпіршіктердің разряд жылдамдығы айтарлықтай жеделдетіледі, бұл металдың сапасын айтарлықтай жақсартады.
Кіріспе:
Металды қатаю процесінде ультрадыбыстық діріл енгізіледі, қатаю құрылымы ірі бағаналы кристалдан біркелкі және жұқа тең кристалға дейін өзгереді, металдың макро және микро сегрегациясы жақсарады. Жоғары энергиялы ультрадыбыстық ультрадыбыстық өңдеу, ультрадыбыстық металды өңдеу, ультрадыбыстық астықты тазарту, ультрадыбыстық металды қатайту, ультрадыбыстық балқыманы тазарту, ультрадыбыстық кристалдандыру, ультрадыбыстық кавитация, ультрадыбыстық құю, ультрадыбыстық қатаю құрылымы, ультрадыбыстық металды үздіксіз құю және т.б. үшін пайдалы деп саналады. аспектілері.
Өңделген балқыма тигель, балқыту пеші, кристалдану пеші сияқты белгілі бір ыдыста сақталады. Металл балқымасына ультрадыбыстық энергияны берудің көптеген жолдары бар. Олардың ішінде, сөзсіз, ультрадыбыстық құралдың басын балқымаға енгізудің және балқытылған металл сұйықтығына ультрадыбыстық толқындарды тікелей шығарудың ең тиімді жолы. Балқыма салқындатылған және кристалданған кезде, оған күшті ультрадыбыстық толқын да әсер етеді және материалдың қасиеттері сәйкесінше өзгереді. Белгілі бір балқыма үшін балқыма көлемі неғұрлым аз болса, ультрадыбыстық генератордың шығыс қуаты соғұрлым көп болады және ультрадыбыстық әрекет уақыты неғұрлым ұзағырақ болса, ультрадыбыстық жан-жақты әрекет қарқындылығы соғұрлым жоғары болады. Басқаша айтқанда, біз ультрадыбыстық әрекеттің әсерін металл балқымасының мөлшерін, ультрадыбыстық генератордың шығыс қуатын және ультрадыбыстық әрекет пен нақты әсер арасындағы ең жақсы теңгерімді табу үшін ультрадыбыстық әрекеттің уақытын бақылау арқылы басқара аламыз. | ![]() |
Қолдану:
- 1. Беріктігі жоғары алюминий қорытпасы және магний қорытпасы құю
2. Алюминий және магний қорытпалары барлар мен пластиналарды өндіру
3. Әртүрлі легирленген материалдарды, мотор роторларын және т.б. кристалдану газсыздандыру
4. Әртүрлі металл матрицалық композиттерді және жоғары берік алюминий қорытпасынан жасалған поршеньдерді құю.
Жұмыс өнімділігін көрсету:
Техникалық сипаттамалар:
Үлгі | H-UMP10 | H-UMP15 | H-UMP20 |
Жиілік | 20 ± 1 КГц | ||
Қуат | 1000ВА | 1500ВА | 2000ВА |
Кіріс кернеуі | 220±10%(V) | ||
Мойынтіректердің максималды температурасы | 800℃ | ||
Зонд диаметрі | 31мм | 45мм | 45мм |
Ультрадыбыстық вибратордың анықтамалық өлшемі
![]() |
Артықшылығы:
1. Жоғары температураға төзімділік: ең жоғары мойынтірек температурасы 800 ℃. 2. Оңай орнату: фланецті қосылым арқылы бекітілген. 3. Коррозияға төзімділік: жоғары берік титан қорытпасының құрал басын пайдаланыңыз. 4. Жоғары қуат: бір сәулелі бастың максималды қуаты 3000 Вт жетуі мүмкін. | ![]() |

Төлем және жеткізу:
| Ең аз тапсырыс саны | Бағасы (USD) | Қаптама мәліметтері | Жабдықтау қабілеті | Жеткізу порты |
1 дана | 2100~6000 | қалыпты экспорттық қаптама | 50000 дана | Шанхай |


Біздің озық өнеркәсіптік металл процессорымызбен ультрадыбыстық дисперсияның қуатын пайдаланыңыз. Қатығу процесі кезінде ультрадыбыстық дірілді енгізу арқылы біздің технология дөрекі бағаналы кристалдарды біркелкі және жұқа тең кристалдарға айналдырады. Біркелкі емес құрылыммен қош айтыңыз және жоғары металл сапасына сәлем айтыңыз. Hanspire компаниясының ең үздік ультрадыбыстық дисперсиялық шешімдерімен айырмашылықты сезініңіз.


