ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್
ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಕೌಸ್ಟಿಕ್ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹದಲ್ಲಿನ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗವು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಗುಳ್ಳೆಗಳ ವಿಸರ್ಜನೆಯ ವೇಗವು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಚಯ:
ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಘನೀಕರಣ ರಚನೆಯು ಒರಟಾದ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಸ್ಫಟಿಕದಿಂದ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಈಕ್ವಿಯಾಕ್ಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಕ್ಕೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೋಹದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಧಾನ್ಯ ಪರಿಷ್ಕರಣೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಡಿಫೋಮಿಂಗ್, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಗುಳ್ಳೆಕಟ್ಟುವಿಕೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿರಂತರ ಲೋಹ ರಚನೆ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎರಕಹೊಯ್ದ ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಂಬಲಾಗಿದೆ. ಅಂಶಗಳು.
ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಕ್ರೂಸಿಬಲ್, ಕರಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆ, ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಕುಲುಮೆಯಂತಹ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ರವಾನಿಸಲು ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಟೂಲ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ದ್ರವಕ್ಕೆ ಹೊರಸೂಸುವ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಕರಗುವಿಕೆಯು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ, ಇದು ಬಲವಾದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತರಂಗದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ಕರಗುವ ಪರಿಮಾಣ, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿ, ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯವು ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಸಮಗ್ರ ಕ್ರಿಯೆಯ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಬೇರೆ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಾವು ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಜನರೇಟರ್ನ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪವರ್, ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ನಿಜವಾದ ಪರಿಣಾಮದ ನಡುವಿನ ಉತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯ. |  |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:
- 1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಎರಕದ
2. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ
3. ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ ಡೀಗ್ಯಾಸಿಂಗ್, ಮೋಟಾರ್ ರೋಟರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ
4. ವಿವಿಧ ಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಿಸ್ಟನ್ಗಳ ಎರಕಹೊಯ್ದ.
ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಪ್ರದರ್ಶನ:
ವಿಶೇಷಣಗಳು:
ಮಾದರಿ | H-UMP10 | H-UMP15 | H-UMP20 |
ಆವರ್ತನ | 20 ± 1 KHz | ||
ಶಕ್ತಿ | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | 220 ± 10%(V) | ||
ಗರಿಷ್ಠ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ | 800℃ | ||
ಪ್ರೋಬ್ ವ್ಯಾಸ | 31ಮಿ.ಮೀ | 45ಮಿ.ಮೀ | 45ಮಿ.ಮೀ |
ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ವೈಬ್ರೇಟರ್ ಉಲ್ಲೇಖ ಗಾತ್ರ
 |
ಅನುಕೂಲ:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧ: ಗರಿಷ್ಠ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ 800 ℃. 2. ಸುಲಭ ಅನುಸ್ಥಾಪನ: ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. 3. ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟೂಲ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ. 4. ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ: ಒಂದೇ ವಿಕಿರಣ ತಲೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಶಕ್ತಿ 3000W ತಲುಪಬಹುದು. |  |
ಪಾವತಿ ಮತ್ತು ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್:
| ಕನಿಷ್ಠ ಆರ್ಡರ್ ಪ್ರಮಾಣ | ಬೆಲೆ (USD) | ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಿವರಗಳು | ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಡೆಲಿವರಿ ಪೋರ್ಟ್ |
1 ತುಣುಕು | 2100~6000 | ಸಾಮಾನ್ಯ ರಫ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ | 50000pcs | ಶಾಂಘೈ |
ನಮ್ಮ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ನೊಂದಿಗೆ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿ. ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣಗಳು ಘನೀಕರಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಒರಟಾದ ಸ್ತಂಭಾಕಾರದ ಸ್ಫಟಿಕದಿಂದ ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಈಕ್ವಿಯಾಕ್ಸ್ ಸ್ಫಟಿಕಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನವೀನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಲೋಹದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ಅದರ ಮ್ಯಾಕ್ರೋ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಎಮಲ್ಷನ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ನ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಹೊಸ ಎತ್ತರಕ್ಕೆ ಕೊಂಡೊಯ್ಯಿರಿ. ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮವಾದ ಸ್ಫಟಿಕ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ನಮ್ಮ ಉಪಕರಣವು ಲೋಹದ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಸಮೀಪಿಸುವ ವಿಧಾನವನ್ನು ಕ್ರಾಂತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಹಳತಾದ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ವಿದಾಯ ಹೇಳಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪೂರೈಕೆದಾರ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ-ದಕ್ಷತೆಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತಯಾರಕರಾದ Hanspire ಜೊತೆಗೆ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಭವಿಷ್ಯವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿ.