औद्योगिक धातू प्रक्रियेसाठी प्रीमियम कोलेजन निष्कर्षण तंत्रज्ञान
उच्च ऊर्जा अल्ट्रासाऊंडमध्ये अद्वितीय ध्वनिक प्रभाव असतात. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) तरंग वितळलेल्या धातूमधील बुडबुडे काढून टाकण्यासाठी देखील खूप प्रभावी आहे. प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) लहरींच्या कृती अंतर्गत, बुडबुडे स्त्राव गती मोठ्या प्रमाणात प्रवेगक आहे, ज्यामुळे धातूची गुणवत्ता लक्षणीयरीत्या सुधारू शकते.
परिचय:
मेटल सॉलिडिफिकेशनच्या प्रक्रियेत, अल्ट्रासोनिक कंपन सुरू केले जाते, घनतेची रचना खडबडीत स्तंभीय क्रिस्टलपासून एकसमान आणि बारीक इक्वेक्स्ड क्रिस्टलमध्ये बदलते आणि धातूचे मॅक्रो आणि सूक्ष्म पृथक्करण सुधारले जाते. सामान्यतः असे मानले जाते की उच्च-ऊर्जा अल्ट्रासाऊंड अल्ट्रासोनिक उपचार, अल्ट्रासोनिक मेटल ट्रीटमेंट, अल्ट्रासोनिक ग्रेन रिफाइनमेंट, अल्ट्रासोनिक मेटल सॉलिडिफिकेशन, अल्ट्रासोनिक मेल्ट डिफोमिंग, अल्ट्रासोनिक क्रिस्टलायझेशन, अल्ट्रासोनिक पोकळ्या निर्माण करणे, अल्ट्रासोनिक कास्टिंग आणि सॉलिडिंग स्ट्रक्चर, अल्ट्रासोनिक मेटल सॉलिडिफिकेशन इत्यादींमध्ये उपयुक्त आहे. पैलू
प्रक्रिया केलेले मेल्ट एका विशिष्ट कंटेनरमध्ये साठवले जाते, जसे की क्रूसिबल, स्मेल्टिंग फर्नेस, क्रिस्टलायझेशन फर्नेस. मेटल मेल्टमध्ये प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) ऊर्जा प्रसारित करण्याचे अनेक मार्ग आहेत. त्यापैकी, अल्ट्रासोनिक टूल हेड वितळण्यात घालणे आणि वितळलेल्या धातूच्या द्रवामध्ये थेट अल्ट्रासोनिक लाटा सोडणे हा निःसंशयपणे सर्वात प्रभावी मार्ग आहे. जेव्हा वितळणे थंड होते आणि स्फटिकीकरण केले जाते तेव्हा ते मजबूत अल्ट्रासोनिक लहरीमुळे देखील प्रभावित होते आणि त्यानुसार सामग्रीचे गुणधर्म बदलतात. विशिष्ट वितळण्यासाठी, वितळण्याचे प्रमाण जितके लहान असेल, प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) जनरेटरची आउटपुट पॉवर जितकी जास्त असेल आणि प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) क्रियेची वेळ जितकी जास्त असेल तितकी अल्ट्रासोनिक व्यापक क्रिया तीव्रता जास्त असेल. दुसऱ्या शब्दांत सांगायचे तर, अल्ट्रासोनिक क्रिया आणि वास्तविक परिणाम यांच्यातील सर्वोत्तम संतुलन शोधण्यासाठी आम्ही धातू वितळण्याचे प्रमाण, अल्ट्रासोनिक जनरेटरची आउटपुट पॉवर आणि अल्ट्रासोनिक क्रियेची वेळ नियंत्रित करून अल्ट्रासोनिक क्रियेचा प्रभाव देखील नियंत्रित करू शकतो. | ![]() |
अर्ज:
- 1. उच्च शक्ती ॲल्युमिनियम मिश्र धातु आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु कास्टिंग
2. ॲल्युमिनियम आणि मॅग्नेशियम मिश्र धातु बार आणि प्लेट्सचे उत्पादन
3. विविध मिश्रधातूंच्या पदार्थांचे क्रिस्टलायझेशन डिगॅसिंग, मोटर रोटर्स इ
4. विविध मेटल मॅट्रिक्स कंपोझिट आणि उच्च-शक्ती ॲल्युमिनियम मिश्र धातु पिस्टनचे कास्टिंग.
कामकाजाच्या कामगिरीचे प्रात्यक्षिक:
तपशील:
मॉडेल | H-UMP10 | H-UMP15 | H-UMP20 |
वारंवारता | 20 ± 1 KHz | ||
शक्ती | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
इनपुट व्होल्टेज | 220±10%(V) | ||
कमाल बेअरिंग तापमान | 800℃ | ||
प्रोब व्यास | 31 मिमी | 45 मिमी | 45 मिमी |
प्रचंड कंपनसंख्या असलेल्या (ध्वनिलहरी) व्हायब्रेटर संदर्भ आकार
![]() |
फायदा:
1. उच्च तापमान प्रतिकार: कमाल बेअरिंग तापमान 800 ℃ आहे. 2. सुलभ स्थापना: फ्लँज कनेक्शनद्वारे निश्चित. 3. गंज प्रतिकार: उच्च-शक्तीचे टायटॅनियम मिश्र धातु टूल हेड वापरा. 4. उच्च शक्ती: एका तेजस्वी डोक्याची कमाल शक्ती 3000W पर्यंत पोहोचू शकते. | ![]() |

पेमेंट आणि शिपिंग:
| किमान ऑर्डर प्रमाण | किंमत (USD) | पॅकेजिंग तपशील | पुरवठा क्षमता | डिलिव्हरी पोर्ट |
1 तुकडा | 2100~6000 | सामान्य निर्यात पॅकेजिंग | 50000pcs | शांघाय |


मेटल सॉलिडिफिकेशनच्या सतत विकसित होत असलेल्या जगात, कोलेजन एक्सट्रॅक्शन टेक्नॉलॉजी सॉलिडिफिकेशन स्ट्रक्चर्स बदलण्यात आणि मेटल पृथक्करण सुधारण्यात महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते. अल्ट्रासोनिक कंपनाची शक्ती स्वीकारून, आमचे औद्योगिक मेटल प्रोसेसर खडबडीत स्तंभीय क्रिस्टल्सपासून एकसमान आणि बारीक इक्वेक्स्ड क्रिस्टल्समध्ये संक्रमण सुलभ करतात, परिणामी उच्च दर्जाची धातू उत्पादने तयार होतात. हॅन्सपायरच्या नाविन्यपूर्ण सोल्यूशन्ससह, तुम्ही तुमची मेटल प्रोसेसिंग ऑपरेशन्स नवीन उंचीवर नेऊ शकता आणि उद्योगात अतुलनीय परिणाम मिळवू शकता. आमच्या कौशल्यावर विश्वास ठेवा आणि आमच्या प्रगत कोलेजन निष्कर्षण तंत्रज्ञानासह फरक अनुभवा.


