page

Produkty

Wysokowydajny system zgrzewania ultradźwiękowego 20 kHz do maszyny do uszczelniania rur i maszyny maskującej - dostawca i producent


  • Model: H-UW20
  • Częstotliwość: 20 kHz
  • Moc: 2000VA
  • Generator: Typ cyfrowy
  • Fala ultradźwiękowa: Ciągły/przerywany
  • Materiał rogu: Stal (sKD11)
  • Rozmiar rogu: 110 * 20 mm / 200 * 20 mm i rozmiar niestandardowy
  • Dostosowywanie: Do przyjęcia
  • Marka: Hanstyl

Szczegóły produktu

Tagi produktów

Przedstawiamy nasz wysokowydajny system zgrzewania ultradźwiękowego 20 kHz, idealny do zastosowań w maszynach do zgrzewania rur i maszynach do maskowania. Nasze przetworniki ultradźwiękowe, przecinarki, usługi spawania, zgrzewanie nylonu, przetworniki, konwertery, zgrzewarki, zgrzewarki i zgrzewarki do torebek zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić silną ochronę produktu oraz zmniejszyć koszty i ilość odpadów w procesie produkcyjnym. Dzięki Hanspire możesz doświadczyć redukcji zużycie energii, oszczędność materiałów i zwiększona dostępność sprzętu, umożliwiając bardziej zrównoważoną i opłacalną produkcję. Technologia zgrzewania ultradźwiękowego jest uznawana za atrakcyjną alternatywę dla tradycyjnych metod zgrzewania, oferującą wibracje o wysokiej częstotliwości na sekundę w celu skutecznego łączenia materiałów. Nasze przetworniki ultradźwiękowe i systemy spawalnicze 20 kHz są szeroko stosowane w różnych dziedzinach produkcji przemysłowej, oferując wydajne i niezawodne rozwiązania spawalnicze wymagania. Odkryj zalety technologii ultradźwiękowej Hanspire i usprawnij swoje procesy produkcyjne dzięki naszym produktom najwyższej jakości.

Spawanie ultradźwiękowe to metoda spawania, która nie wymaga urządzeń do wentylacji naturalnej w celu kontrolowania dymu, co jest wygodniejsze niż spawanie tradycyjne, a także charakteryzuje się szybkim chłodzeniem i właściwościami bezdymnymi.

Wstęp:


Zgrzewanie ultradźwiękowe polega na stapianiu dwóch warstw molekularnych pomiędzy powierzchniami przedmiotów, które należy zespawać, poprzez tarcie o siebie. Technologia zgrzewania ultradźwiękowego to jedna z możliwości, która umożliwia producentom zmniejszenie zarówno kosztów, jak i strat produktów, zapewniając jednocześnie silną ochronę produktu. Zmniejszone zużycie energii, oszczędność materiałów i zwiększona dostępność sprzętu pozwalają producentom na bardziej zrównoważoną i opłacalną produkcję. W porównaniu do innych stosowanych dotychczas metod zgrzewania, takich jak zgrzewanie na gorąco i na zimno, technologia ultradźwiękowa stanowi atrakcyjną alternatywę.

 

Spawanie ultradźwiękowe polega na konwersji prądu o częstotliwości 50/60 Hz na energię elektryczną o częstotliwości 15, 20, 30 lub 40 kHz za pomocą generatora ultradźwiękowego. Przekształcona energia elektryczna o wysokiej częstotliwości jest ponownie przekształcana przez przetwornik w dziesiątki tysięcy wibracji o wysokiej częstotliwości na sekundę, a następnie wibracje o wysokiej częstotliwości są przekazywane do głowicy spawalniczej za pośrednictwem zestawu prętów zmieniających amplitudę.

 

Głowica spawalnicza przekazuje otrzymaną energię drgań na złącze spawanego przedmiotu i w tym obszarze energia drgań w wyniku tarcia zamienia się na energię cieplną, a powierzchnia spawanego przedmiotu ulega stopieniu, tak aby zakończyć skuteczne wiązanie.

 

Obecnie zgrzewanie ultradźwiękowe jest szeroko stosowane w wielu dziedzinach produkcji przemysłowej, a zgrzewanie ultradźwiękowe jest również rozpoznawane i stosowane przez coraz większą liczbę grup.

Aplikacja:


Zgrzewanie ultradźwiękowe jest powszechnie stosowane do wtórnej obróbki połączeń części z tworzyw sztucznych, zwłaszcza materiałów termoplastycznych, w procesach przetwarzania takich jak nitowanie, zgrzewanie punktowe, osadzanie i cięcie. Jest szeroko stosowany w przemyśle odzieżowym, przemyśle znaków towarowych, przemyśle motoryzacyjnym, elektronice z tworzyw sztucznych, przemyśle artykułów gospodarstwa domowego i tak dalej.

W szczególności w przemyśle odzieżowym stosuje się procesy wstępnego dziania bielizny i bielizny, elastycznych taśm i zgrzewania włókniny filcu dźwiękochłonnego, który można wykorzystać do nawiercania punktowego; Branża znaków towarowych: tkanie taśm znakujących, drukowanie taśm znakujących itp.; Przemysł motoryzacyjny: bawełna wygłuszająca na panele drzwi, tuleje ręcznej skrzyni biegów, siedzenia wycieraczek, pokrywy silnika, pokrywy zbiorników wody, tablice przyrządów, zderzaki, tylne ścianki działowe, dywaniki samochodowe itp.; Elektronika z tworzyw sztucznych: nitowanie małych części z tworzyw sztucznych itp.; Przemysł artykułów gospodarstwa domowego: zgrzewanie punktowe włókien bawełnianych itp.

Demonstracja wydajności roboczej:


Dane techniczne:


 

Przetwornik ultradźwiękowy

Generator ultradźwiękowy

Model

H-5020-4Z

H-UW20

Częstotliwość ultradźwiękowa

20 kHz ± 0,5 kHz

20 kHz ± 0,5 kHz

Moc ultradźwiękowa

2000 watów

2000 watów

Fala ultradźwiękowa

-

Ciągły/przerywany

Pojemność

11000 ± 10% pF

 

Opór

≤10Ω

 

Temperatura przechowywania

75°C

0~40°C

Obszar roboczy

-5°C~

-5°C ~ 40°C

Rozmiar

110*20mm

 

Waga

8 kg

9 kg

Zasilacz

-

220 V, 50/60 Hz, 1 faza

Korzyść:


    1.Oszczędność energii i ochrona środowiska
    Zastosowanie energii ultradźwiękowej do spawania może wyeliminować dodatki, takie jak klej i klej, zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska oraz zaoszczędzić niepotrzebną moc i zużycie energii.

    2. Instalacja odprowadzania ciepła i dymu bez urządzeń wentylacji grawitacyjnej
    Zgrzewanie ultradźwiękowe to rodzaj metody spawania, w której nie wykorzystuje się urządzeń do wentylacji naturalnej do kontroli dymu. Jest wygodniejsze niż tradycyjne spawanie, zapewnia szybkie chłodzenie i brak dymu.

    3. Wysoka wydajność i niski koszt
    Efektem, do którego dążyły przedsiębiorstwa od zawsze, była wysoka wydajność i niski koszt. Zgrzewanie ultradźwiękowe nie tylko oszczędza surowce, ale także poprawia produktywność. Dlatego dla wielu przedsiębiorstw jest to kluczowy czynnik wyboru.

    4.Wygodne zakończenie automatycznego działania
    Zgrzewanie ultradźwiękowe różni się od poprzedniej metody spawania. Nie wymaga specjalnego nadzoru. Wykorzystuje płytę główną komputera do zakończenia operacji automatycznego spawania. Jednoczesne sterowanie wieloma automatami spawalniczymi nie jest trudne dla jednej osoby.

    5. Dobre właściwości spawalnicze, bardzo mocne
    Ultradźwięki mogą zakończyć bezproblemowe spawanie i zmniejszyć interfejs spawania, dzięki czemu stabilność jest bardzo dobra. Punkty spawania są piękne, mogą wykonać bezproblemowe spawanie i mają dobrą wodoodporność i szczelność!

    Komentarze klientów:

Płatność i wysyłka:


Minimalna ilość zamówieniaCena (USD)Szczegóły pakowaniaMożliwość zaopatrzeniaPort dostaw
1 kawałek480 ~ 2800normalne opakowanie eksportowe50000sztSzanghaj

 


  • Poprzedni:
  • Następny:
  • Zostaw wiadomość