Precyzyjne ultradźwiękowe ostrze tnące z tytanu dla przemysłu opon samochodowych
Cięcie ultradźwiękowe polega na wykorzystaniu energii ultradźwiękowej do lokalnego podgrzewania i topienia ciętego materiału w celu osiągnięcia celu cięcia materiału. Z łatwością tnie żywicę, gumę, włókninę, folię i różne nakładające się materiały kompozytowe.
Wstęp:
Zasada cięcia gumy ultradźwiękowej odbywa się poprzez prąd generatora ultradźwiękowego 50/60 Hz na moc 20,30 lub 40 kHz. Przekształcona energia elektryczna o wysokiej częstotliwości jest ponownie przekształcana w drgania mechaniczne o tej samej częstotliwości za pomocą przetworników, które są następnie przesyłane do urządzenia tnącego za pośrednictwem zestawu modulatorów amplitudy, które mogą zmieniać amplitudę. Frez przekazuje otrzymaną energię drgań na powierzchnię tnącą ciętego przedmiotu, w którym energia drgań jest wycinana poprzez aktywację energii molekularnej gumy i otwarcie łańcucha molekularnego. Szczególnie imponująca jest różnorodność tworzyw sztucznych, które można przetwarzać za pomocą ultradźwiękowej przecinarki do gumy Hanspire Automation. Od delikatnych folii o minimalnej grubości, przez materiały bardzo elastyczne, wymagające bardzo ostrego noża, aż po materiały twarde i kruche.
|
|
Do cięcia tradycyjnego wykorzystuje się nóż z ostrą krawędzią tnącą, który skupia bardzo duży nacisk na krawędź tnącą i dociska do ciętego materiału. Gdy ciśnienie przekracza wytrzymałość na ścinanie ciętego materiału, wiązania molekularne materiału zostają rozerwane, co umożliwia cięcie. Dlatego efekt cięcia materiałów miękkich i elastycznych nie jest dobry, a w przypadku materiałów lepkich jest trudniejszy. W porównaniu z tradycyjnym cięciem, cięcie ultradźwiękowe polega na wykorzystaniu energii ultradźwiękowej do lokalnego podgrzewania i topienia ciętego materiału, aby osiągnąć cel cięcia materiału. Może z łatwością ciąć żywicę, gumę, włókninę, folię, różne nakładające się materiały kompozytowe i żywność. Zasada działania maszyny do cięcia ultradźwiękowego różni się całkowicie od tradycyjnego cięcia ciśnieniowego.
Aplikacja:
Z łatwością tnie żywicę, gumę, włókninę, folię i różne nakładające się materiały kompozytowe. Dzięki naszym rozwiązaniom do cięcia ultradźwiękowego materiały wełniane stosowane na pokrowce lub tapicerkę można szybko i dokładnie przyciąć oraz uszczelnić. Jest szeroko stosowany do części gumowych opon, takich jak bieżnik, nylon, ściana boczna, wierzchołek itp.
|
|
Demonstracja wydajności roboczej:
Dane techniczne:
Model nr: | H-URC40 | H-URC20 | |||||
Częstotliwość: | 40 kHz | 20 kHz | |||||
Szerokość ostrza (mm): | 80 | 100 | 152 | 255 | 305 | 315 | 355 |
Moc: | 500 W | 800 W | 1000 W | 1200 W | 1500 W | 2000 W | 2000 W |
Materiał ostrza: | Wysokiej jakości stal | ||||||
Typ generatora: | Typ cyfrowy | ||||||
Zasilacz: | 220 V/50 Hz | ||||||
Korzyść:
1. Wysoka precyzja cięcia, brak deformacji mieszanki gumowej.
| ![]() |

Płatność i wysyłka:
| Minimalna ilość zamówienia | Cena (USD) | Szczegóły pakowania | Możliwość zaopatrzenia | Port dostawy |
| 1 jednostka | 980 ~ 4990 | normalne opakowanie eksportowe | 50000szt | Szanghaj |


Technologia ultradźwiękowych ostrzy tytanowych rewolucjonizuje sposób cięcia gumy w przemyśle opon samochodowych. Przekształcając prąd 50/60 Hz na moc 20, 30 lub 40 kHz, nasze ostrze tnące zapewnia wysoką precyzję cięć przy minimalnych stratach. Pożegnaj tradycyjne metody cięcia i poznaj doskonałą wydajność naszego ostrza tnącego, które zapewnia płynniejsze, szybsze i dokładniejsze cięcie opon. Zaufaj Hanspire w zakresie najnowocześniejszej technologii, która usprawni Twój proces produkcyjny.



