Rea u amohela ho Hanspire, sebaka seo u eang ho sona bakeng sa li-blade tsa boleng bo holimo tsa ultrasonic. Li-blade tsa rona li entsoe ka nepo 'me li etselitsoe ho fana ka likheo tse hloekileng le tse nepahetseng nako le nako. Ka lilemo tsa boiphihlelo indastering, re motlotlo ho ba mofani oa thepa ea tšepahalang ho bareki lefatšeng ka bophara. Hore na o batla blade e le 'ngoe kapa odara e ngata, re u koahetse. Boitlamo ba rona ba boleng le khotsofalo ea bareki bo re khetholla ho tlholisano. Tšepa Hanspire bakeng sa litlhoko tsohle tsa hau tsa ultrasonic cutting blade 'me u bone phapang ho lihlahisoa le litšebeletso tsa rona.
The ultrasonic homogenizer e sebelisa matla a maholo a hlahisoang ke phello ea cavitation ho hasanya ka matla mokelikeli o phallang ka thepa, 'me o bapala karolo ea emulsification le homogenization.
Fumana ts'ebeliso ea morao-rao ea ultrasonic cutting e entsoeng ke Hanspire, morekisi ea tšeptjoang le moetsi ea tsebahalang ka lihlahisoa tsa bona tsa boleng bo phahameng le theknoloji ea morao-rao. Tšebeliso ea sehiloeng sa ultrasonic
Utulla menyetla e sa feleng ea ho lahla le ho etsa lits'ebetso ka Hanspire. Joaloka morekisi ea tšepahalang le moetsi, Hanspire o hlahella ka lebaka la boleng ba eona bo holimo le ts'ebetso ho indasteri.
Tšebelisong ea laminating ea pampiri, litaba tse kang ho sosobana ha pampiri li ka baka tšitiso ts'ebetsong ea ho roala filimi. Hanspire, mofani oa thepa le moetsi ea ka sehloohong indastering, o fana ka tharollo
Lefats'eng le ntseng le tsoela pele la ho cheselletsa ka ultrasonic, Hanspire o hlahella e le pula-maliboho oa 'nete tšimong. Ka litharollo tsa bona tse ncha le boitlamo ba ho sebetsa hantle, ba fetohile morekisi ea tšepahalang
Ho hlahisa ts'ebeliso ea morao-rao ea ultrasonic cutting e tsoang ho Hanspire, mofani oa thepa ea tšeptjoang le moetsi ea tsejoang ka theknoloji ea bona ea morao-rao le boenjiniere bo nepahetseng. Sesebelisoa sena se entsoe
Ts'ebetsong ea ts'ebelisano, sehlopha sa morero se ne se sa tšabe mathata, se tobane le mathata, se arabela litlhoko tsa rona ka mafolofolo, se kopantsoe le mefuta-futa ea mekhoa ea khoebo, se beha maikutlo a mangata a hahang le litharollo tse hlophisitsoeng, 'me ka nako e ts'oanang li netefalitse ts'ebetsong ka nako ea moralo oa morero, morero Ho lulisa ka mokhoa o atlehileng oa boleng.
Bokhoni ba profeshenale le pono ea machabeng ke lintlha tsa mantlha tsa hore k'hamphani ea rona e khethe khamphani ea boeletsi ea maano. Khampani e nang le bokhoni ba litšebeletso tsa litsebi e ka re tlisetsa bohlokoa ba sebele ba tšebelisano. Re nahana hore ena ke k'hamphani e nang le bokhoni ba litšebeletso tse ngata haholo.
Re ananela tšebelisano-'moho le Ivano haholo, 'me re tšepa hore re tla tsoela pele ho ntshetsa pele kamano ena ea tšebelisano-'moho nakong e tlang, e le hore lik'hamphani tsa rona tse peli li ka finyella melemo e kopanetsoeng le ho hapa liphello.Ke ile ka etela liofisi tsa bona, likamore tsa likopano le matlo a polokelo. Puisano eohle e ne e le bonolo haholo. Ka mor’a ketelo ea tšimo, ke kholisehile hore ke tla sebelisana le bona.
Khampani e na le lisebelisoa tse tsoetseng pele tsa tlhahiso, thekenoloji le theknoloji e hōlileng tsebong, taolo e tiileng ea boleng ho re fa lihlahisoa tsa boleng bo phahameng.