صنعتی دھاتی پروسیسنگ کے لیے پریمیم کولیجن نکالنے کی ٹیکنالوجی
ہائی انرجی الٹراساؤنڈ کے منفرد صوتی اثرات ہوتے ہیں۔ الٹراسونک لہر پگھلی ہوئی دھات میں بلبلوں کو ختم کرنے میں بھی بہت مؤثر ہے. الٹراسونک لہر کی کارروائی کے تحت، بلبلوں کے خارج ہونے والی رفتار کو بہت تیز کیا جاتا ہے، جو دھات کے معیار کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے.
تعارف:
دھات کی مضبوطی کے عمل میں، الٹراسونک کمپن متعارف کرایا جاتا ہے، موٹے کالم کے کرسٹل سے یکساں اور عمدہ مساوی کرسٹل میں ٹھوس ڈھانچہ بدل جاتا ہے، اور دھات کی میکرو اور مائیکرو علیحدگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ عام طور پر یہ خیال کیا جاتا ہے کہ ہائی انرجی الٹراساؤنڈ الٹراسونک ٹریٹمنٹ، الٹراسونک میٹل ٹریٹمنٹ، الٹراسونک گرین ریفائنمنٹ، الٹراسونک میٹل سولڈیفیکیشن، الٹراسونک میٹ ڈیفومنگ، الٹراسونک کرسٹلائزیشن، الٹراسونک کاویٹیشن، الٹراسونک کاسٹنگ، سولٹراسونک کاسٹنگ، الٹراسونک میٹل سٹرکچر اور دیگر میں مفید ہے۔ پہلوؤں
پروسیس شدہ پگھلنے کو ایک مخصوص کنٹینر میں محفوظ کیا جاتا ہے، جیسے کہ ایک کروسیبل، سمیلٹنگ فرنس، کرسٹلائزیشن فرنس۔ الٹراسونک توانائی کو دھات کے پگھلنے میں منتقل کرنے کے بہت سے طریقے ہیں۔ ان میں سے، یہ بلاشبہ الٹراسونک ٹول ہیڈ کو پگھلنے میں ڈالنے اور پگھلے ہوئے دھاتی مائع میں الٹراسونک لہروں کو براہ راست خارج کرنے کا سب سے مؤثر طریقہ ہے۔ جب پگھلنے کو ٹھنڈا اور کرسٹلائز کیا جاتا ہے، تو یہ مضبوط الٹراسونک لہر سے بھی متاثر ہوتا ہے، اور اس کے مطابق مادی خصوصیات بدل جاتی ہیں۔ ایک مخصوص پگھلنے کے لیے، پگھلنے کا حجم جتنا چھوٹا ہوگا، الٹراسونک جنریٹر کی آؤٹ پٹ پاور اتنی ہی زیادہ ہوگی، اور الٹراسونک کارروائی کا وقت جتنا زیادہ ہوگا، الٹراسونک جامع کارروائی کی شدت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔ دوسرے الفاظ میں، ہم الٹراسونک ایکشن کے اثر کو دھات کے پگھلنے کی مقدار، الٹراسونک جنریٹر کی آؤٹ پٹ پاور، اور الٹراسونک ایکشن کے وقت کو کنٹرول کرکے الٹراسونک ایکشن اور اصل اثر کے درمیان بہترین توازن تلاش کر سکتے ہیں۔ | ![]() |
درخواست:
- 1. اعلی طاقت ایلومینیم کھوٹ اور میگنیشیم کھوٹ کاسٹنگ
2. ایلومینیم اور میگنیشیم کھوٹ کی سلاخوں اور پلیٹوں کی پیداوار
3. مختلف الائے میٹریلز، موٹر روٹرز وغیرہ کی کرسٹلائزیشن ڈیگاسنگ
4. مختلف دھاتی میٹرکس کمپوزٹ اور اعلی طاقت والے ایلومینیم الائے پسٹن کی کاسٹنگ۔
کام کی کارکردگی کا مظاہرہ:
تفصیلات:
ماڈل | H-UMP10 | H-UMP15 | H-UMP20 |
تعدد | 20 ± 1 KHz | ||
طاقت | 1000VA | 1500VA | 2000VA |
ان پٹ وولٹیج | 220±10%(V) | ||
زیادہ سے زیادہ اثر درجہ حرارت | 800℃ | ||
تحقیقات قطر | 31 ملی میٹر | 45 ملی میٹر | 45 ملی میٹر |
الٹراسونک وائبریٹر ریفرنس سائز
![]() |
فائدہ:
1. اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت: زیادہ سے زیادہ اثر درجہ حرارت 800 ℃ ہے۔ 2. آسان تنصیب: flange کنکشن کی طرف سے مقرر. 3. سنکنرن مزاحمت: اعلی طاقت ٹائٹینیم کھوٹ ٹول ہیڈ استعمال کریں۔ 4. ہائی پاور: ایک ہی ریڈینٹ ہیڈ کی زیادہ سے زیادہ طاقت 3000W تک پہنچ سکتی ہے۔ | ![]() |

ادائیگی اور ترسیل:
| کم از کم منگوانے والی مقدار | قیمت (USD) | پیکجنگ کی تفصیلات | سپلائی کی قابلیت | ڈیلیوری پورٹ |
1 ٹکڑا | 2100~6000 | عام برآمدی پیکیجنگ | 50000pcs | شنگھائی |


دھاتی استحکام کی ہمیشہ سے ابھرتی ہوئی دنیا میں، کولیجن نکالنے کی ٹیکنالوجی ٹھوس ڈھانچے کو تبدیل کرنے اور دھات کی علیحدگی کو بہتر بنانے میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ الٹراسونک وائبریشن کی طاقت کو اپناتے ہوئے، ہمارے صنعتی دھاتی پروسیسرز موٹے کالم کے کرسٹل سے یکساں اور عمدہ مساوی کرسٹل میں منتقلی کی سہولت فراہم کرتے ہیں، جس کے نتیجے میں دھات کی اعلیٰ معیار کی مصنوعات حاصل ہوتی ہیں۔ Hanspire کے جدید حل کے ساتھ، آپ اپنے دھاتی پروسیسنگ کے کاموں کو نئی بلندیوں تک لے جا سکتے ہیں اور صنعت میں بے مثال نتائج حاصل کر سکتے ہیں۔ ہماری مہارت پر بھروسہ کریں اور ہماری جدید کولیجن نکالنے والی ٹیکنالوجی کے ساتھ فرق کا تجربہ کریں۔


